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2020-09-28 09:02:07
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技术参数:
公称合模力:4000KN 热板规格:1500x1500mm 热板间距:500mm 工作层数:1层 液压力:20
热板单位面积压力:18 柱塞行程:500mm 加热方式:蒸汽/导热油/电 每块电热板加热功率:18
操作方式:自动 电动机功率:22KW
根据产品定制
操作流程:
1、 实验前,检查油箱里是否达到所需刻度,然后开机检查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否润滑。
2、预热时注意热板温度,如达不到要求,须在指导老师的指导下进行调节,严禁私自乱动。
3、将模具放置热板间时应防止或压伤事故橡胶液压平板硫化机,不可在热板上升时放入模具桥式平板硫化机。
4、在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。



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1、PLC、触摸屏控制,可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能;触摸屏适时显示热板各加热区的温度。
2、液压缸采用ZG270-500材料,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁液压平板硫化机,铸后精磨而成;液压缸的密封形式为YX型密封圈。
3、热板锅边采用液压自动顶铁,在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时移动;热板两端设有防垫铁重叠装置。
4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组,在PLC的控制下,保证热板的各个加热区温度均匀一致。
5、液压系统:使用成熟的液压站轮胎平板硫化机,在PLC的控制下,可实现自动:合模、排气、开模卸荷。
6、机械同步平衡机构:在平台的下方有一贯穿机组的同步轴,轴的两端设有齿轮齿条,保证平台
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备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司
网站服务器由整体总体整体机身、油泵、控制阀、控制系统等四大部件构成。1、整体总体整体机身部件从上机座、下机座、液压油滤芯、热板、液压油缸、液压油泵等组成,四根立杆肩负25T抗拉力,兼作热板调节滑轨。2、油泵部件:低电压齿轮轴油泵和高压齿轮泵由一只电机推动,分别根据调速阀向液压油缸所提供油。3、控制阀部件由放到四柱液压机油泵中的手动式放压力阀和YX-150电接点压力表构成,操纵热板的升高降低等姿势。郑州市金熙机械设备制造有限责任公司批发价格橡胶硫化机橡胶硫化机软磨片成形机各种各样粉末成型机,给予模具厂商。



硫化机厂家 郑州金熙机械制造有限公司
橡胶或橡皮。胶料经硫化加工后的总称。硫化后生胶内形成空间立体结构,具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在溶剂中的不溶解性等。橡胶制品绝大部分是硫化橡胶。
塑料和橡胶两种聚合物的表面能匹配;
橡胶缠结分子链长度较低;
塑料的结晶度大于15%。当塑料与橡胶之间的极性或表面能差别比较大的情况下,添加合适的相容,再进行动态硫化,也可以得到性能优良的共混物。
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