郑州金熙机械制造有限公司

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

1000x1000

技术参数：

公称合模力：250KN   热板规格：1000x1000mm   热板间距：500mm   工作层数：1层   液压力：20

热板单位面积压力：25   柱塞行程：500mm    加热方式：蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率：12

操作方式：自动   电动机功率：11KW

根据产品定制硫化机 提供模具厂商

硫化机的维护保养时应注意以下问题：

1、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。

2、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净油加热平板硫化机，往往导致水压板胶皮过早老化桥式平板硫化机，水压板使用寿命降低；

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1、产品硫化成型时油泵电机停止工作，并具有自动压力补偿功能并油泵停机。油路配置更为合理、可靠。

2、动模板快速上升、慢速锁紧、快速下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整，提高生产效率。

3、放气时间、放气次数、加热温度、硫化时间均可设定，操作方便。

4、具有自动、半自动两种工作模式。

5、油压油缸应用了先进技术，密封可靠液压平板硫化机，寿命长。

6、电气系统采用PC全电脑控制，全触摸屏，控制更为方便、准确、可靠。

7、液压站采用进口技术的齿轮泵和中高压叶片泵组合，液压器件，比例压力流量复合阀控制。噪声小轮胎平板硫化机，能耗低。

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

 软磨片硫化机  橡胶硫化机   输送带硫化机

1、硫化机体积小、重量减轻一半，便于挪动，耗能低、升温快，加热后整块板面具有恰当柔韧性，比惯例机更紧贴胶带，在1.5Mpa 压力下，其平行紧密不大于0.1mm，通常惯例机不具备此功用。

2、硫化胶接或修补一次成型，胶接部位平整、光亮，与原带无异，牢度抵达原带的98%以上。

3、硫化机上、下加热板各点供热平均，在进入保温期间0.1min后，工作面各点温差仅±3℃，超越了国际规范。

4、从常温升到硫化温度145℃的时辰不大于25min，功率比国表里同类机型低一半，节能作用好。

5、硫化机加热层、隔热层三位一体，规划简约、便于随时随地拆开安装。

郑州金熙主营产品：硫化机  平板硫化机  橡胶硫化机  四柱硫化机  框式硫化机 。 粉末液压机

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 橡胶硫化机  框架硫化机  输送带硫化机  橡胶成型机  四柱硫化机  软磨片硫化机

1、PLC、触摸屏控制，可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能；触摸屏适时显示热板各加热区的温度。

2、液压缸采用ZG270-500材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸的密封形式为YX型密封圈。

3、热板锅边采用液压自动顶铁，在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时移动；热板两端设有防垫铁重叠装置。

4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组，在PLC的控制下，保证热板的各个加热区温度均匀一致。

5、液压系统：使用成熟的液压站，在PLC的控制下，可实现自动：合模、排气、开模卸荷。

6、机械同步平衡机构：在平台的下方有一贯穿机组的同步轴，轴的两端设有齿轮齿条，保证平台

郑州金熙公司产品：硫化机  四柱硫化机  橡胶硫化机  平板硫化机  胶带硫化机

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

郑州金熙生产制造塑料硫化机电玉粉成型机纤维材料成型机环氧树脂硫化机环氧树脂硫化机输送带硫化机公司多年来，生产制造四柱液压机，硫化机，切胶机等工业设备工作中，能够为用户提供的机械设备，依据企业人才需求量身定制节省成本生产系统。拥有的技术实力和较进的生产设备及生产工艺，所有产品由多名技术工程师方案设计，重要产品均经精密数控机床生产制造，保证产品质量。企业设计制造出来的油压缸、液压成套设备产品广泛应用于:木工机械设备、包装机械设备、输送机械等。