广东自开模平板硫化机_轮胎平板硫化机批发 ( 本地商家)

2021-10-14 09:01:33

800x800技术参数:公称合模力:1600KN热板规格:800x800mm热板间距:250mm工作层数:2层液压力:200--1600吨硫化机热板单位面积压力:25柱塞行程:500mm加热方式:蒸汽

 

 

800x800

技术参数:

公称合模力:1600KN   热板规格:800x800mm   热板间距:250mm   工作层数:2层  液压力:200--1600吨硫化机

热板单位面积压力:25   柱塞行程:500mm    加热方式:蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率:6

操作方式:自动   电动机功率:7.5KW

硫化机的维护保养时应注意以下问题:

1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好,避免因潮湿导致电器线路潮湿;

2、不要在雨天在室外使用硫化机,防止电控箱及加热板进水;

1500x1500

 

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

技术参数:

公称合模力:4000KN   热板规格:1500x1500mm   热板间距:500mm   工作层数:1层   液压力:20

热板单位面积压力:18   柱塞行程:500mm    加热方式:蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率:18

操作方式:自动   电动机功率:22KW

根据产品定制

操作流程:

1、 实验前,检查油箱里是否达到所需刻度,然后开机检查各部件是否工作正常自开模平板硫化机,立柱(框板)是否润滑桥式平板硫化机

2、预热时注意热板温度,如达不到要求,须在指导老师的指导下进行调节,严禁私自乱动。

3、将模具放置热板间时应防止或压伤事故,不可在热板上升时放入模具。

4、在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节液压平板硫化机,不可私自乱动。

 

 

 

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

 

1、产品硫化成型时油泵电机停止工作,并具有自动压力补偿功能并油泵停机。油路配置更为合理、可靠。

2、动模板快速上升、慢速锁紧、快速下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整,提高生产效率。

3、放气时间、放气次数、加热温度、硫化时间均可设定,操作方便轮胎平板硫化机

4、具有自动、半自动两种工作模式。

5、油压油缸应用了先进技术,密封可靠,寿命长。

6、电气系统采用PC全电脑控制,全触摸屏,控制更为方便、准确、可靠。

7、液压站采用进口技术的齿轮泵和中高压叶片泵组合,液压器件,比例压力流量复合阀控制。噪声小,能耗低。

 

 备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

      硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

本机为多油缸或单油缸配置形式,具有快、慢二级开启模具、推出模板及平板升降速度功能。这些功能对压制硅橡胶绝缘子、避雷针、输送带接头修补、电缆接头与橡坝三角带成型的操作带来极大的便利。上下模板重复定位,精度高。

      整机由PLC可编程控制器控制。热板电加热由可控硅分别控制、分别可调;电控箱及泵站独立设置;控制系统分别设“自动”和“调试”两种模式。自动模式:设有放气次数、锁模时间(任意可调)、自动补压功能。调试模式:具有点动调试功能,便于模具的安装调试,动作顺序连锁保护。

备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

 

 硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

        产品型号:XS-DQ(柱)350*350*2        公称合模力:0.25mn       热板规格 350*350mm       工作层数:2层       柱塞行程:250mm  热板单位面积压力 20Ka/平方厘米      主电机功率  2.2Kw      外形尺寸:  1300*800*1500      重量1150Kg.

郑州金熙产品:硫化机  平板硫化机   橡胶硫化机  四柱硫化机  框式硫化机   单臂硫化机。  郑州金熙欢迎您的光临。

 

备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

金刚石膜片  水磨片  软膜片配方

将模具活安装在下蒸汽室,提高了模具使用寿命和安全性,又便于模具的清理;液压系统的元件全部采用先进可靠元件,运行平稳;电气系统采用市场先进的控制元件,设备的开合模位置、机械手升降位置、中心机构上环升降位置采用直线位移传感器控制,保证了定位精度和可靠性;采用市场先进的光栅安全监控技术,保证了操作人员的安全。

 

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秦经理

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