硅胶平板硫化机图片_硅胶平板硫化机图片有哪些 (在线咨询)

2022-02-03 09:01:24

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硫化机在不使用的时候,需要做哪些工作硅胶平板硫化机,才能 够保证我们使用中的稳定桥式平板硫化机,安全性:在不适用硫化机的时候需要有下面几点注意的:

     1.在不使用的情况下,特别是冬季我们需要对于我们的硫化机设备进行打扫,包括我们硫化机每个部 件,该加润滑油的还是需要加的,不需要多少,但是总得有,放置我们的螺丝连接部件锈上面.

     2.在不使用的时候,我们需要注意我们的硫化机里面的油,我们需要倒出来,因为冬季比较冷,所以 我们需要倒出来液压平板硫化机,放置上冻.

     3.在冬季不使用硫化机的时候,我们要把我们的设备放置到我们的屋子里面,不漏水的地方,放置雨 季对于我们的机器有损害.这些对于我们来说都非常的重要,希望我们能够更好的对于我们的硫化机设备进行保养,在我们使用 的时候能够更好的使用,不出现任何的麻烦.

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硫化机换油方法:

      ①、目测换油法。它是凭维修人员的经验,根据目测到的一些油液常规状态变化-如油液变黑、发臭、变成乳白色等轮胎平板硫化机,决定是否换油。这一方法取决于实际操作人员的经验积累了。

②、取样化验法。定期对硫化机中的油液进行取样化验,测定必要的项目(如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等)和指标,按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比,确定油液该不该换。取样时间:对一般工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行,关键设备,如:TBM全断面掘进机等的液压系统应每隔500小时进行一次取样化验,化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。

③、定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期,到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适

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1、PLC、触摸屏控制,可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能;触摸屏适时显示热板各加热区的温度。

2、液压缸采用ZG270-500材料,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸的密封形式为YX型密封圈。

3、热板锅边采用液压自动顶铁,在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时移动;热板两端设有防垫铁重叠装置。

4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组,在PLC的控制下,保证热板的各个加热区温度均匀一致。

5、液压系统:使用成熟的液压站,在PLC的控制下,可实现自动:合模、排气、开模卸荷。

6、机械同步平衡机构:在平台的下方有一贯穿机组的同步轴,轴的两端设有齿轮齿条,保证平台

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   将没有硫化的半成品装入模型后,将模型置于两层热板之间的间隙中,(对于无模型制品如胶带、胶板直接放入热板之间)。然后向液压缸内通液压介质(油或水),柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动,并推动可动平板压紧模具或制品。在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质,从而使模型(或制品)获得硫化过程所需的压力和温度,经一段时间(硫化周期)以后,制品硫化完毕,这时将液压缸内的液压介质排除,由于柱塞在本身自重(或双作用缸的液压)作用下下降,便可取出制品。

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橡胶通用的硫化设备一般可分为硫化罐、平板硫化机、个体硫化机、注压硫化机四大类。硫化罐有立式及卧式之分,前者多用于轮胎外胎的硫化,后者多用于胶管、电缆、胶鞋的硫化;平板硫化机用于胶板、胶带及部分模型制品的硫化;个体硫化机多用于汽车轮胎及力车胎的硫化;注压硫化机在胶鞋及密封件生产中应用。对于橡胶模型制品而言,它们的模压、定型及硫化是结合在一起同时进行的。

 

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