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2022-07-27 09:01:07
350X350
技术参数:
公称合模力:250KN 热板规格:350x350mm 热板间距:125mm 工作层数:2层 液压力:16
热板单位面积压力:20.4 柱塞行程:300mm 加热方式:蒸汽/导热油/电 每块电热板加热功率:2
操作方式:手动/自动 电动机功率:2.2KW
金熙公司热忱欢迎广大新老客户以一次合作、终身为友为信条,向我们提供或是反馈产品设计、质量以及服务方面的方案和建议。我们愿意以您的反馈来促使我们追求生产更好的产品。
以上做出的承诺立柱式平板硫化机,金熙公司会坚守诺言桥式平板硫化机。我们愿与广大客户共创双赢。
900x900
硫化机 框架硫化机 四柱硫化机 软磨片硫化机 输送带硫化机 硅胶硫化机 树脂硫化机 金刚石成型机
技术参数:
公称合模力:2000KN 热板规格:900x900mm 热板间距:500mm 工作层数:1层
液压力:20
热板单位面积压力:25 柱塞行程:500mm 加热方式:蒸汽/导热油/电 每块电热板加热功率:11
操作方式:自动 电动机功率:11KW
根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商
硫化机的维护保养时应注意以下问题:
1.如果工作环境潮湿、多水,在拆卸搬运硫化机时,应在地面用物品垫高,不要让硫化机同水直接接触;
2、如果在使用过程中,因操作不当导致加热板进水,应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修,可将加热板上盖板打开,先将水倒出液压平板硫化机,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家,进行线路的整体更换。
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1000x1000
技术参数:
公称合模力:250KN 热板规格:1000x1000mm 热板间距:500mm 工作层数:1层 液压力:20
热板单位面积压力:25 柱塞行程:500mm 加热方式:蒸汽/导热油/电 每块电热板加热功率:12
操作方式:自动 电动机功率:11KW
根据产品定制硫化机 提供模具厂商
硫化机的维护保养时应注意以下问题:
1、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下,应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃),保持温度半个小时左右轮胎平板硫化机。
2、每次使用结束后,应当将水压板内的水放干净,尤其是冬季,如果水不能放干净,往往导致水压板胶皮过早老化,水压板使用寿命降低;
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维修事项:
1固化存储环境干燥。以防止水分导致在湿式电传导;
2不要用外面的雨。以防止电动车窗和面板,热水机,;
3如果工作环境。水质,废物处理设备拆卸,应提高至与地面的项目,不直接接触; 应首先联系了修理厂。
4当操作不当导致水加热板。可以打开前面板上的热量,首先将水倒出液压平板硫化机和一个电子控制单元被设置为手动操作,加热至100℃,以维持在半在线脱水。应该立即联系在同一时间制造商,整线代替。
5硫化而不使用热板事情应该每两个星期烫画很长一段时间(100℃热定)以保持约半小时的温度。
6每次使用后。特别是冬天的时候,水是不可能给一个干净,往往导致过早老化橡胶压盘,板减少了生活;
备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司
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本机为多油缸或单油缸配置形式,具有快、慢二级开启模具、推出模板及平板升降速度功能。这些功能对压制硅橡胶绝缘子、避雷针、输送带接头修补、电缆接头与橡坝三角带成型的操作带来极大的便利。上下模板重复定位,精度高。
整机由PLC可编程控制器控制。热板电加热由可控硅分别控制、分别可调;电控箱及泵站独立设置;控制系统分别设“自动”和“调试”两种模式。自动模式:设有放气次数、锁模时间(任意可调)、自动补压功能。调试模式:具有点动调试功能,便于模具的安装调试,动作顺序连锁保护。
备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司
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将没有硫化的半成品装入模型后,将模型置于两层热板之间的间隙中,(对于无模型制品如胶带、胶板直接放入热板之间)。然后向液压缸内通液压介质(油或水),柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动,并推动可动平板压紧模具或制品。在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质,从而使模型(或制品)获得硫化过程所需的压力和温度,经一段时间(硫化周期)以后,制品硫化完毕,这时将液压缸内的液压介质排除,由于柱塞在本身自重(或双作用缸的液压)作用下下降,便可取出制品。
郑州金熙主营产品:硫化机 平板硫化机 橡胶硫化机 四柱硫化机 ,郑州金熙欢迎您的光临。
备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司
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