郑州金熙机械制造有限公司

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

维修事项：

1固化存储环境干燥自动平板硫化机。以防止水分导致在湿式电传导;  

2不要用外面的雨桥式平板硫化机。以防止电动车窗和面板，热水机，;

3如果工作环境。水质，废物处理设备拆卸，应提高至与地面的项目，不直接接触; 应首先联系了修理厂。

4当操作不当导致水加热板。可以打开前面板上的热量，首先将水倒出和一个电子控制单元被设置为手动操作，加热至100℃液压平板硫化机，以维持在半在线脱水。应该立即联系在同一时间制造商，整线代替。

5硫化而不使用热板事情应该每两个星期烫画很长一段时间（100℃热定）以保持约半小时的温度。

6每次使用后。特别是冬天的时候，水是不可能给一个干净，往往导致过早老化橡胶压盘，板减少了生活;

备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

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   接通电源，将操作手柄搬至垂直位置轮胎平板硫化机，使回油口关闭，按动电机启动按钮，来自油泵的油液进入油缸，驱动柱塞上升，当热板闭合后，油泵继续供油，使油压上升到额定值时按动登记停止按钮，使机器处于停机保压（即定时硫化）状态，达到硫化时间时，搬动手柄使柱塞下降开模。

  热板的温度控制：合上旋转按钮，平板开始加热，当平板的温度达到预先设定值时，自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热，保持温度始终在设定值。

   硫化机动作的控制：按电机启动按钮，交流接触器得电，油泵工作，当液压力达到调定值是交流接触器断开，开始自动纪录硫化时间，当压力下降油泵电机启动自动补压，达到设定硫化时间，讯响器鸣叫，告知硫化时间已到，可以开模，按动讯响停止按钮，搬动手动操作阀，使平板下降，可进行下一循环。

备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

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本机为多油缸或单油缸配置形式，具有快、慢二级开启模具、推出模板及平板升降速度功能。这些功能对压制硅橡胶绝缘子、避雷针、输送带接头修补、电缆接头与橡坝三角带成型的操作带来极大的便利。上下模板重复定位，精度高。

      整机由PLC可编程控制器控制。热板电加热由可控硅分别控制、分别可调;电控箱及泵站独立设置;控制系统分别设“自动”和“调试”两种模式。自动模式:设有放气次数、锁模时间(任意可调)、自动补压功能。调试模式:具有点动调试功能，便于模具的安装调试，动作顺序连锁保护。

备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

       产品项目：YX-D/Q600*600     公称合模力250KN     

热板规格  300*350      工作层数 1-5层    

液压力 25（MPa)    热板单位压力  3.1/3.6（MPa)         

柱塞行程  500-800（mm）        加热方式  蒸汽加热/电加热      

加每块电热板加工率2.4KW          操作方式  自动/手动       

热电机功率13-50（KW)

      郑州金熙主营产品：硫化机   平板硫化机  四柱硫化机  橡胶硫化机  ，还可以根据客户要求制作生产各种非标机械“硫化机”产品。

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硫化机常见问题：

    1 ：升温过程变长或温度无法到达 145℃，遇到上述问题应按以下步骤 进行检查 硫化机加热板同机架间是否放置木质隔热板，如未放置木质隔热板或隔热 板丢失，则安装隔热板后再进行升温检查；

     2 如果无法升温，应当检查 硫化机 控制箱左上角的硫化时间开关是否打开， 如果打开，则硫化机已经进入了保温阶段，则温度自然无法上升；

     3 上述两种正常却无法升温，可检查硫化机隔热板是否潮湿，如果隔热板因 见水后潮湿，则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求；

    4 通过上述检查后，如果仍然不能升温，则应联系硫化机生产厂家进行进一 步技术咨询或返厂维修；

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   将没有硫化的半成品装入模型后，将模型置于两层热板之间的间隙中，（对于无模型制品如胶带、胶板直接放入热板之间）。然后向液压缸内通液压介质（油或水），柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动，并推动可动平板压紧模具或制品。在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质，从而使模型（或制品）获得硫化过程所需的压力和温度，经一段时间（硫化周期）以后，制品硫化完毕，这时将液压缸内的液压介质排除，由于柱塞在本身自重（或双作用缸的液压）作用下下降，便可取出制品。

郑州金熙主营产品：硫化机  平板硫化机  橡胶硫化机 四柱硫化机  ，郑州金熙欢迎您的光临。

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司