液压平板硫化机_液压平板硫化机工厂

2023-01-05 09:59:00

350X350技术参数:公称合模力:250KN热板规格:350x350mm热板间距:125mm工作层数:2层液压力:16热板单位面积压力:20.4柱塞行程:300mm加热方式:蒸汽/导热油/电每块电热

350X350    

技术参数:

公称合模力:250KN   热板规格:350x350mm   热板间距:125mm   工作层数:2层   液压力:16

热板单位面积压力:20.4   柱塞行程:300mm    加热方式:蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率:2

操作方式:手动/自动   电动机功率:2.2KW

金熙公司热忱欢迎广大新老客户以一次合作、终身为友为信条,向我们提供或是反馈产品设计、质量以及服务方面的方案和建议。我们愿意以您的反馈来促使我们追求生产更好的产品。

以上做出的承诺,金熙公司会坚守诺言。我们愿与广大客户共创双赢。

 

 

橡胶硫化机  框架硫化机  输送带硫化机  橡胶成型机  四柱硫化机  软磨片硫化机

平板硫化机主要适用范围::

光越橡胶机械平板硫化机为框式整体结构,压制型号分别分为了向下压式、分主机、油箱以及三控箱三分部液压平板硫化机。平板硫化机主机装有柱塞、油缸、固定平板、活动平板等等几个部件桥式平板硫化机。硫化机油箱为油泵、管道及阀几部件。油泵为电动机带动,电控箱设按钮、磁力起动器、计时报警器、自动调温仪及过载保护器等等自动装置,当平板硫化机电动机有发生过载情况时可以自动进行电源的切断。

 备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

 软磨片硫化机  橡胶硫化机   输送带硫化机

1、硫化机体积小、重量减轻一半,便于挪动,耗能低、升温快,加热后整块板面具有恰当柔韧性,比惯例机更紧贴胶带,在1.5Mpa 压力下液压平板硫化机,其平行紧密不大于0.1mm,通常惯例机不具备此功用。

2、硫化胶接或修补一次成型,胶接部位平整、光亮,与原带无异,牢度抵达原带的98%以上。

3、硫化机上、下加热板各点供热平均轮胎平板硫化机,在进入保温期间0.1min后,工作面各点温差仅±3℃,超越了国际规范。

4、从常温升到硫化温度145℃的时辰不大于25min,功率比国表里同类机型低一半,节能作用好。

5、硫化机加热层、隔热层三位一体,规划简约、便于随时随地拆开安装。

郑州金熙主营产品:硫化机  平板硫化机  橡胶硫化机  四柱硫化机  框式硫化机 。 粉末液压机

 备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

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硫化机常见问题:

    1 :升温过程变长或温度无法到达 145℃,遇到上述问题应按以下步骤 进行检查 硫化机加热板同机架间是否放置木质隔热板,如未放置木质隔热板或隔热 板丢失,则安装隔热板后再进行升温检查;

     2 如果无法升温,应当检查 硫化机 控制箱左上角的硫化时间开关是否打开, 如果打开,则硫化机已经进入了保温阶段,则温度自然无法上升;

     3 上述两种正常却无法升温,可检查硫化机隔热板是否潮湿,如果隔热板因 见水后潮湿,则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求;

    4 通过上述检查后,如果仍然不能升温,则应联系硫化机生产厂家进行进一 步技术咨询或返厂维修;

 

 备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

 

郑州金熙专业生产橡胶硫化机  胶木成型机  高分子成型机  树脂硫化机  树脂硫化机 输送带硫化机

       硫化机是一种较先进的橡胶制品热压成型设备,结构紧凑、成品率高。尤其适合于生产形状复杂、不易排气等成型难度较高的橡胶模型制品及使用易产生气泡的胶料的橡胶制品。

     平板硫化机适用于各种橡胶制品的硫化,是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。

     平板硫化机分电加热、蒸汽加热和油加热三种形式。

 郑州金熙机械制造有限公司专业生产橡胶硫化机  平板硫化机   软磨片成型机   各种粉末成型机,提供模具厂商。

橡胶地砖硫化机 依据硫化介质及硫化方式的不一样,热硫化又可分为立即硫化、间接性硫化和混气硫化三种方法。①立即硫化,将制品立即放入开水或蒸汽介质中硫化。②间接性硫化,制品放置热空气中硫化,此方法一般用于一些外型很严格的制品,如胶靴等。③混气硫化,先使用气体硫化,然后再改成立即蒸汽硫化。此方法既能摆脱蒸汽硫化危害制品外型的缺陷,还可以解决因为热空气热传导慢,而硫化时间久和容易老化的缺陷。 郑州市金熙机械设备制造有限责任公司生产制造塑胶硫化机 平板电脑硫化机 软磨片成形机 各种各样粉末成型机,给予模具厂商。

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