郑州金熙机械制造有限公司

橡胶硫化机 软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶切胶机  切条机

1、所有模具放入平板时必须居中，送取模具要带好手套自动开模平板硫化机，防止烫桥式平板硫化机。

2、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。

3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超压硫化。

4、严禁在平板中积压不平的板材。

5、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。

6、设备有故障，必须切断电源后再做处理。

7、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面液压平板硫化机，保护防止出现划痕。

8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。

9、不准超出规定温度使用平板硫化机。

10、不用时，切断电源，放下压力，关闭油阀。

备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

  液压系统

1 液压油应采用20＃机械油或32＃液压油，油液必须精细过滤后再加入。

2 定期将油液放出轮胎平板硫化机，进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。

3 机器各部件应保持清洁，柱轴与导架间应经常加油，保持良好的润滑。

4 发现异常噪声应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

  电气系统

1 主机和控制箱要有可靠的接地

2 各接点必须夹紧，定期检查是否有松动现象。

3 保持电器元件仪表清洁，各仪表不可撞击或敲打。

4 现故障应立即停机检修。

备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

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    1、考虑到加热温度的均匀性，每块热板应分多段蒸汽进出（7.7米分三段），并在每层热板安装温度传感器。

    2、在控制台上PLC触摸显示屏的温度显示、压力显示及温度、压力超限报警系统。提示各层温度值偏差及压力，以便操作者采取适当措施。

    3、设备的硫化温度能控制在145—160°C之间，压力控制0.8Mpa—24Mpa之间。

    4、PLC及控制系统有以下功能：

   （1）贮存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据。

   （2）同屏显示当前时间-温度、时间-压力，及随时查询历史数据，以便追溯质量问题。

   （3）胎面花沟排气顺畅，排气时的压力、排气时的秒数、排气次数可在屏上设置。

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

常见问题

      个别用户在使用中出现硫化结束后，胶带同加热板粘结在一起的现象。 造成这个问题出现的原因在于， 用户在使用中，

没有在上下加热板中间按 照 操作要求垫上报纸或滑石粉等隔离物。加热板同输送带进行了直接接触导致的。

出现这个问题后， 只需要对加热板进行清理， 在下次使用过程中， 严格按照操作 规程进行就不会再出现了。

    郑州金熙主营产品：软磨片硫化机  平板硫化机  四柱硫化机  橡胶硫化机等等，选择了我们就等于选择了专业，郑州金熙欢迎您的光临！

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