郑州金熙机械制造有限公司

 

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

 

1000x1000

技术参数：

公称合模力：250KN   热板规格：1000x1000mm   热板间距：500mm   工作层数：1层   液压力：20

热板单位面积压力：25   柱塞行程：500mm    加热方式：蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率：12

操作方式：自动   电动机功率：11KW

根据产品定制硫化机 提供模具厂商

硫化机的维护保养时应注意以下问题：

1、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。

2、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化硅橡胶平板硫化机，水压板使用寿命降低；

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硫化机在不使用的时候桥式平板硫化机，需要做哪些工作，才能 够保证我们使用中的稳定，安全性：在不适用硫化机的时候需要有下面几点注意的：

     1.在不使用的情况下，特别是冬季我们需要对于我们的硫化机设备进行打扫，包括我们硫化机每个部 件，该加润滑油的还是需要加的，不需要多少，但是总得有，放置我们的螺丝连接部件锈上面.

     2.在不使用的时候，我们需要注意我们的硫化机里面的油，我们需要倒出来液压平板硫化机，因为冬季比较冷，所以 我们需要倒出来液压平板硫化机，放置上冻.

     3.在冬季不使用硫化机的时候，我们要把我们的设备放置到我们的屋子里面，不漏水的地方，放置雨 季对于我们的机器有损害.这些对于我们来说都非常的重要，希望我们能够更好的对于我们的硫化机设备进行保养，在我们使用 的时候能够更好的使用轮胎平板硫化机，不出现任何的麻烦.

备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

 

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1、PLC、触摸屏控制，可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能；触摸屏适时显示热板各加热区的温度。

2、液压缸采用ZG270-500材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸的密封形式为YX型密封圈。

3、热板锅边采用液压自动顶铁，在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时移动；热板两端设有防垫铁重叠装置。

4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组，在PLC的控制下，保证热板的各个加热区温度均匀一致。

5、液压系统：使用成熟的液压站，在PLC的控制下，可实现自动：合模、排气、开模卸荷。

6、机械同步平衡机构：在平台的下方有一贯穿机组的同步轴，轴的两端设有齿轮齿条，保证平台

郑州金熙公司产品：硫化机  四柱硫化机  橡胶硫化机  平板硫化机  胶带硫化机

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

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硫化机常见问题：

    1 ：升温过程变长或温度无法到达 145℃，遇到上述问题应按以下步骤 进行检查 硫化机加热板同机架间是否放置木质隔热板，如未放置木质隔热板或隔热 板丢失，则安装隔热板后再进行升温检查；

     2 如果无法升温，应当检查 硫化机 控制箱左上角的硫化时间开关是否打开， 如果打开，则硫化机已经进入了保温阶段，则温度自然无法上升；

     3 上述两种正常却无法升温，可检查硫化机隔热板是否潮湿，如果隔热板因 见水后潮湿，则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求；

    4 通过上述检查后，如果仍然不能升温，则应联系硫化机生产厂家进行进一 步技术咨询或返厂维修；

 

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

  硫化机厂家  郑州金熙机械制造有限公司

橡胶或橡皮。胶料经硫化加工后的总称。硫化后生胶内形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在溶剂中的不溶解性等。橡胶制品绝大部分是硫化橡胶。

塑料和橡胶两种聚合物的表面能匹配；

橡胶缠结分子链长度较低；

塑料的结晶度大于15%。当塑料与橡胶之间的极性或表面能差别比较大的情况下，添加合适的相容，再进行动态硫化，也可以得到性能优良的共混物。

 

四柱硫化机  框架硫化机  橡胶硫化机   硅胶硫化机  输送带硫化机  高分子硫化机

郑州金熙机械制造有限公司专业生产橡胶硫化机  平板硫化机   软磨片成型机   各种粉末成型机，提供模具厂商。